Дефекти фарбування алюмінію, як правило, мають такі умови: світлий колір, різниця кольорів, фарбування, біла пляма, біла пляма, фарбування, втеча кольору тощо. Як вирішити цю проблему, щоб гарантувати, що різниця кольорів кожної партії продуктів залишається постійною та в діапазоні відхилень, підтверджених обома сторонами для задоволення вимог споживачів. Це вимагає від виробничих підприємств вивчення та захисту від електрохімічної обробки поверхні профілів.
Причини та лікування світлого кольору та різниці кольорів
1. Товщина оксидної плівки нерівномірна. Можлива причина полягає в тому, що температура та концентрація рідини в резервуарі анодного окислення є нерівномірними.У цей час рідину в резервуарі слід перемішувати стисненим повітрям, щоб вирішити такі проблеми.
2. Температура або концентрація розчину барвника нерівномірна. Було введено процес змішування та збільшено час змішування.
3, швидкість фарбування надто висока. Нижня частина заготовки спочатку потрапляє в розчин барвника і, нарешті, залишає розчин барвника, тому нижню частину найлегше фарбувати глибоко. Рішення полягає в тому, щоб налаштувати розбавлені барвники, відповідне подовження часу фарбування.
4, погана електропровідність. Може бути спричинено незакріпленими вішалками, зверніть увагу на підвішування, щоб уникнути таких проблем
5, барвник занадто тонкий, можна додати для покращення концентрації.
6. Температура розчину барвника занадто низька. Розчин барвника можна нагріти до температури нижче 60 ℃.
7, барвник розчиняється неправильно, або нерозчинний барвник плаває, легко створити різницю кольорів. Рішення полягає в тому, щоб покращити розчинення барвника.
Причини та лікування невдалого фарбування
1. Недостатня товщина плівки анодного окислення. Рішення полягає в тому, щоб перевірити, чи процес анодного окислення стандартизований, щоб перевірити, чи стабільні температура, напруга, провідність та інші фактори. Якщо це ненормально, будь ласка, відкоригуйте відповідну специфікацію, якщо немає аномалії, можна відповідно подовжити час окислення, щоб гарантувати, що товщина плівки відповідає стандарту.
2. Значення pH розчину барвника занадто високе, у цей час можна використовувати крижану оцтову кислоту, щоб відрегулювати значення pH до стандартного значення.
3. Після окислення заготовку поміщають у резервуар занадто довго. Прихильником своєчасного фарбування, якщо така ситуація сталася, заготовку можна помістити в резервуар анодного окислення або резервуар для нейтралізації азотної кислоти відповідною активаційною обробкою, а потім пофарбувати, ефект буде дуже добре.
4. Неправильний вибір барвників. Необхідно вибрати правильний барвник.
5, барвник розклався або запліснявів, у цей час потрібно замінити барвник.
6, температура окислення занадто низька, що призводить до щільності шкірної плівки. Температуру окислення можна підвищити належним чином.
7, погана електропровідність. Можливість поганої провідності партії, про що свідчить поганий контакт анодного мідного стрижня або катодної свинцевої пластини. Зверніть увагу на очищення анодного мідного стрижня та катодної свинцевої пластини, щоб забезпечити хорошу провідність.
Причини і лікування білих плям і впливу
1, вода не чиста, воду слід посилити.
2. Вода, яка використовується для прання, занадто брудна і легко забруднити плівку.У цей час слід замінити воду, щоб забезпечити якість прання.
3. Оксидна плівка забруднюється димом і пилом у повітрі, кислотним і лужним туманом. Покращене прання, своєчасне фарбування, своєчасне перенесення можуть значно зменшити цей симптом.
4, оксидна плівка забруднена плямами масла та поту. Необхідно посилити захист, не торкайтеся зовнішнього вигляду заготовки вручну.
5. У розчині барвника є нерозчинні домішки, які забруднені маслом і руйнують нормальне фарбування.У цей час розчин барвника слід відфільтрувати або замінити, а рідину в баку слід регулярно очищати.
6, розрив заготовки, глибокий отвір, що витікає залишковою кислотою, для посилення миття такого роду заготовки.
7. Розчин барвника забруднений і викликає точкову корозію пофарбованої заготовки.У цей час барвник необхідно замінити.
Причини та лікування неоднорідності фарбування
1. Значення рН розчину барвника низьке, і розбавлену аміачну воду можна відрегулювати до стандартного значення.
2, очищення не є чистим. Вода повинна бути промита інтенсивно.
3, барвник не повністю розчинений, посиліть розчинення до повного розчинення.
4, температура барвника занадто висока, зменшіть температуру.
5, пори окислювальної плівки малі, причина в тому, що температура окислення занадто низька, пригнічує шкірну плівку, розчинену сірчаною кислотою, може бути належним чином відрегульована до високої температури окислення, щоб уникнути цієї проблеми.
6, фарбування та фарбування занадто швидкі, а час фарбування занадто короткий, розбавлений барвник можна регулювати, зменшити температуру фарбування, відповідно, щоб продовжити час фарбування.
7, температура ущільнювального отвору занадто низька, розчин для нагрівання.
8. Якщо значення рН розчину для герметизації отворів занадто низьке, доведіть його до стандартного значення за допомогою розведеної аміачної води.
9. Пофарбовану поверхню легко стирати. Основною причиною є груба плівка, як правило, температура окислення занадто висока. Необхідно звернути увагу на контроль температури окислення в межах стандартного діапазону.
Щодо дефектів фарбування волосся окисленням, вживайте відповідних заходів, якість алюмінієвих фарбувальних продуктів повинна мати можливість стабільного контролю, щоб відповідати вимогам задоволеності клієнтів.
Час публікації: 02 квітня 2021 р