У середині 19 століття у Франції технологія виплавки алюмінію була настільки відсталою, що князі та міністри могли використовувати лише срібні столові прилади на банкетах.Лише Наполеон II використовував алюмінієві чаші. Із застосуванням технології електролітичного алюмінію алюміній усе більше й більше потрапляє в суспільне життя; З розвитком технології обробки поверхні алюмінієвого сплаву алюмінієвий метал із високою практичною цінністю має естетичну цінність. Я перерахував 6 звичайна обробка поверхні алюмінію.Що ти ще знаєш?
Металеві матеріали використовуються все більше і більше на існуючому кожному виді продукції, тому що металевий матеріал більше може відображати якість продукту, підкреслити цінність бренду, а в багатьох металевих матеріалах, алюміній через його легку обробку, хороший візуальний ефект, обробку поверхні Метод багатий, першим прийнятим кожним виробником, обробка поверхні алюмінію в основному поділяється на: піскоструминну обробку (для створення матового перламутрового сріблястого покриття), полірування (для створення дзеркального покриття), волочіння дроту (для створення атласного покриття) , гальванічне покриття (для покриття інших металів) і напилення (для покриття інших неметалевих покриттів).
Давайте подивимося на технологію обробки поверхні алюмінію та алюмінієвих сплавів у наших щоденних продуктах.
Sandblast
Процес очищення та огрублення металевих поверхонь під впливом високошвидкісного потоку піску. Цей метод обробки поверхні алюмінієвих деталей може зробити поверхню заготовки для отримання певного ступеня чистоти та різної шорсткості, так що механічні властивості Поверхня заготовки покращується, щоб підвищити стійкість до втоми заготовки, збільшити адгезію між нею та покриттям, подовжити довговічність плівки покриття, а також сприяти потоку фарби та декору. Цей процес часто спостерігається у різних продуктах Apple і все частіше використовується в існуючих корпусах телевізорів або середніх рамах.
Pполірування
Процес, під час якого шорсткість поверхні заготовки зменшується за допомогою механічних, хімічних або електрохімічних засобів для отримання яскравої плоскої поверхні. Процес полірування в основному поділяється на: механічне полірування, хімічне полірування, електрополірування. Алюмінієві деталі за допомогою механічного полірування + електролітичного полірування може бути близьким до дзеркального ефекту з нержавіючої сталі, створюючи для людини високоякісне просте, модне відчуття майбутнього (звичайно, легко залишити відбитки пальців, але також більше уваги)
Волочення дроту
Волочіння дроту – це виробничий процес, у якому кілька разів очищають алюмінієвий лист від дроту наждачним папером. Волочіння дроту можна розділити на пряме креслення дроту, випадкове волочіння дроту, спіральне волочіння дроту, волочіння нитки. Процес волочіння металевого дроту може чітко показати кожну крихітну шовковий знак, так що металевий матовий у поширенні тонкого блиску волосся, продукт має відчуття моди, науки та техніки.
Підкреслює нарізку
Алмазний різець посилюється гравірувальним верстатом у високошвидкісному обертанні (загальна швидкість становить 20000 обертів за хвилину) шпинделя гравірувального верстата для різання деталей, що призводить до локального виділення області на поверхні виробу. Яскравість різального відблиску впливає на за швидкістю фрези.Чим вищою є швидкість біта, тим яскравішим буде відсвічування, і навпаки.
Глянцеве різання особливо використовується в мобільних телефонах, таких як iPhone5.Останніми роками деякі високоякісні телевізори використовують процес фрезерування металевої рами з високим глянцем.Крім того, процес анодного окислення та волочіння дроту робить телевізор повним відчуття моди та гострого відчуття науки та техніки.
Анодне оксидування
Анодне окислення – це електрохімічне окислення металу або сплаву, алюмінію та його сплаву у відповідному електроліті та в конкретних умовах процесу під дією зовнішнього струму в процесі утворення шару оксидної плівки на алюмінієвих виробах (аноді) .Анодне окислення може не тільки вирішити твердість поверхні алюмінію, зносостійкість та інші аспекти дефектів, але також може продовжити термін служби алюмінію та підвищити красу, стало невід'ємною частиною обробки поверхні алюмінію, є найбільш широко використаний і дуже успішний процес.
Двоколірне анодування
Двоколірне анодування означає анодування продукту та надання певній ділянці іншого кольору. Вартість двоколірного анодного оксидування висока через складність процесу. Але через контраст між двома
Час публікації: 03 липня 2021 р